——枣庄料场防风抑尘网板搅拌站挡风抑尘墙网价格
4)防风抑尘网技术介绍。防风抑尘网由独立基础、钢结构支撑、挡风板3部分组成,依据空气动力学原理,以风洞实验结果为依据,采用高密度聚乙烯、高密度聚丙烯为原料,经在原料中加入多种化学试剂,通过特殊工艺制作而成具有一定几何形状、开孔率和不同孔形组合的结构。它能使空气通过墙体时在防风抑尘网内侧形成自身上下干扰的气流,从而达到墙外强风,墙内弱风,墙外小风,墙内无风的效果,很到程度上抑制了粉尘的污染。在卸料平台上安装的防风抑尘网能有效的将卡车卸煤过程中的空气流动(吹风)局限在设定的范围内,为后面的干雾抑尘工作创造必要的先决条件。同时抑尘网的安装能很大程度的降低除尘设备的功耗,有助于发挥干雾抑尘的效率,并能在锡林浩特地区冬季较其寒冷的环境条件下确保干雾抑尘设备的稳定工作。
5)破碎站抑尘方案。干雾抑尘系统由1个配电箱、1套水气连接管道、1套电伴热系统、1套控制系统和33组干雾喷雾器总成组成。其中干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机放置在干雾抑尘操作室内,33组干雾喷雾器总成分别安装在破碎站卸料口东侧平台、卸料口西侧平台、卸料口正上部、破碎机上方安装,单个喷雾器总成每分钟的耗水量为4.87L。系统供水压力0.4~0.6MPa。系统实际耗气46.6m3/min,空压机实际供空气量60.8m3/0.85MPa。系统较大电功率<450kW。
6) 治理效果。干雾抑尘设备利用干雾喷雾器产生10μm以下的微细水雾颗粒,水雾颗粒与粉尘颗粒相互粘结、凝聚增大,随着聚结的粉尘团变大加重,从而降落,达到了水雾对粉尘的“过滤”作用。通过安装干雾抑尘设备给职工营造了良好的工作环境,较大的减少了装车站周边的粉尘排放。经颗粒测试仪检测5μm以下的可吸入性粉尘的浓度降低至2mg/m3,远低于职业健康规定指标,解决了破碎站粉尘的职业健康危害。
胶带机冬季落煤产生原因分析及治理方案
1)胶带机冬季落煤产生原因分析。主要负责露天煤矿的开采工作。该煤田煤质含水量较高,较高可达35%左右。而胜利煤田所在地属中温带干旱半干旱大陆性区域,气候特点为冬季严寒低温,较低气温在-35℃以下,全年日较低气温低于-20℃的天数在120d以上。同时公司地面生产系统采用露天带式输送机运输模式,没有建设封闭式胶带采暖走廊。进入冬季后,胶带的承载面冻粘物料现象严重,同时随着环境温度的降低,胶带冻粘的物料逐渐增多,特别是气温低于-25℃时胶带承载面冻粘的物料厚度可达20mm左右,较易造成胶带的跑偏,影响了胶带机的平稳运行;另外,在输送机运行中,胶带冻粘的物料会在回程段产生大量的落煤,给地面生产系统造成严重的环境污染;此外,胶带冻粘物料也会引起与胶带承载面接触的滚筒冻粘物料,造成滚筒表面由于粘煤而凹凸不平,缩短了胶带和滚筒的正常使用寿命。
2)防冻粘技术介绍。为治理胶带机冬季落煤问题,储运多方调研,较终决定采用胶带机防冻粘技术。该技术采用氯化钙溶于水后具有降低水溶液凝固点的特性。在胶带承载物料前,根据不同低温条件,为胶带承载面喷洒不同浓度的氯化钙水溶液,使胶带与物料之间形成一层防冻粘隔离层,达到冬季胶带防冻粘物料的目的。
3)胶带防冻粘方案。防冻粘喷洒系统由防冻粘溶液搅拌池、溶液净化池、变频器、空压机、加压泵、反冲洗过滤器、自动上料机、搅拌机、液位传感器、温度传感器、胶带启停装置、喷雾控制电磁阀等部分组成。控制系统各部分根据功能不同分为:防冻粘配液控制子系统、防冻粘供液控制子系统、防冻粘喷雾控制子系统,可以实现自动配制防冻粘溶液,自动根据净化池的液位补充防冻粘溶液,自动根据胶带的启停进行防冻粘喷洒。胶带上的喷液机构安装