烟台港口挡风抑尘墙料堆防风抑尘网厂家**价格

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防风抑尘网类型： 
单峰型（单体）成型宽度在 250mm-500mm 之间，峰高 50mm-100mm, 长度在 6 米之内都可以加工。  板材厚度 0.5mm-1.5mm, 以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。    
双峰型（双体）  成型宽度在 400mm-600mm 之间，峰高 50mm-100mm, 长度在 6 米之内都可以加工。板材厚度 0.5mm-1.5mm, 以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。  
三峰型（三联体） 成型宽度有 825mm 910mmg 两种，峰高 75mm, 长度在 6 米之内都可以加工。板材厚度 0.5mm-1.5mm 可根据图纸进行加工制作。
三联体的这种规格有着前边两种规格所不能比拟的优势，安装简便，施工效率高，安装后墙体整体性能好，抗风能力强。能大幅度降低施工成本，为施工单位在市场提高竞争力。宽度不合适的情况下，公司可以根据您的钢构尺寸为专门制作：单体，双体防风抑尘网，便于组合。


防风抑尘网产品特点：  
1 抗紫外线（耐老化）产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高。同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤。  
2 阻燃性 因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。 
3 抗冲击 产品的强度高，可以承受冰雹 ( 强风 ) 冲击。冲击强度试验检测，试样的中上方，用质量为 1kg 钢球，距波峰**点 1.5 米的高度自由落下，产品没有断裂和贯穿的孔穴。
4 防静电 产品表面经过静电喷塑处理，受太阳光照射后，能把附着于产品表面的**污物氧化分解，另外，其**亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果，无维护费用。




粉尘治理的应用比如储运2套地面生产系统原设计生产能力为2000万t/a，随着露天矿生产能力的不断提高，地面生产系统的生产能力将达到3000万t/a，原系统安装的除尘设备已不能满足现在的需求，粉尘污染十分严重，经实际测量，粉尘排放较严重的是地面生产二系统储煤仓下，室内粉尘浓度达到240mg/m3。粉尘治理迫在眉睫。粉尘治理的前提是掌握各部位粉尘产生的原因，根据对地面生产系统的观察，粉尘产生的原因与煤碳运输工艺密切相关，地面生产系统采用露天式胶带输送工艺，原煤从坑下通过卡车运输至破碎站，经破碎机破碎后通过胶带机运输至储煤仓，从储煤仓下胶带机运至装车站，进行装车作业，粉尘产生点主要集中在破碎站、胶带机、储煤仓上、装车站等场所，针对不同场所粉尘产生原因，制定针对性治理方案，经实践证明各方案除尘效果良好，取得较好成效。


地面生产系统煤尘产生原因及治理方案
破碎站粉尘产生原因分析及治理方案
1）破碎站粉尘产生原因分析。破碎站粉尘产生
的原因主要有2方面，其一为煤炭经过卡车从卸料平台卸入破碎站受料口，由于两者之间存在3m多的落差,煤流下落时产生较大的冲击气流，当在受料斗底部遇到板式给料机的阻断时，气流方向改为向四周冲击，这时煤流中的细小粉尘就随气流向四处扩散、蔓延、充斥在作业现场；其二为在正常生产时，由于破碎机对煤块的挤压，碾碎，随破碎产生的粉尘收到破碎冲击力而向四周扩散。 
2）破碎站粉尘治理方案。针对破碎站粉尘产生的原因，储运经过广泛的市场调研和充分的方案论证，决定采用微米级干雾抑尘技术和防风抑尘网相结合的方式来治理破碎站粉尘污染。 
3）干雾抑尘技术介绍。干雾抑尘技术曾在多个地方被应用于火车装车溜槽部位的粉尘治理，但把该技术应用于破碎站在国内尚属首例。生产现场的粉尘微粒与水粘结会不断增大，继而会自由下沉。但对于那些细小的粉尘当水滴微粒比较小或者在其中加入化学物质来减小水表面张力时才会聚结成团达到下沉。在实际使用中，如果水雾微粒的直径大于粉尘颗粒的直径，那么水雾微粒就不能或很少与粉尘颗粒接触，这时粉尘微粒仅随水雾微粒周围的气流运动而运动，而不能下沉，所以达不到抑尘作用；如果水雾微粒的直径与粉尘微粒的直径接近，粉尘颗粒随水雾微粒周围的气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起，水雾微粒的直径越小，这种聚结